拉絲機崗位風險告知卡

危險源風險告知卡

危險源名稱：

危險因素

事故誘因

鉆床工位

1、機械傷害

2、觸電

1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故：

3、纏繞、碰撞

2．維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；

4、物體打擊

3、非本設(shè)備操作人員操作設(shè)備、違章操作、指揮不當、協(xié)調(diào)不好、誤操作引發(fā)事故；

5、燙傷

4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故，戴線手套能引發(fā)纏繞事故：

6、其他傷害

5、操作過程不協(xié)調(diào)，工件物品擺放、堆置不符合安全要求引發(fā)事故。

防范措施

1、操作人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)合格方可上崗操作；

當心數(shù)取

當心機械傷人

五心傷平

2、操作人員熟知本崗位安全操作規(guī)程，并按規(guī)程要求操作；

小

3、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；

重要提示

非本設(shè)備人員禁止操作

4、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常

運轉(zhuǎn)；

5、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品。

必須進行設(shè)備點檢！

火災(zāi)報督電話：119

公司應(yīng)急電話：白天。

危險源名稱：

危險因素

事故誘因

組對焊接

1、塵肺

1、焊接煙塵中含有游離的二氧化硅等物質(zhì)，無防護長期吸入焊接煙塵，會導(dǎo)致人員得塵肺��；

2、電光性眼炎

2、無防護長期直視電焊弧光會導(dǎo)致電光性眼炎；

3、觸電

3、焊接電源接地不良；電纜、電源線磨損裸露；照明行燈未使用符合要求的安全電壓：空間內(nèi)環(huán)

4、機械傷害

境潮濕；勞動防護用品不符合要求等均易引發(fā)觸電事故；

5、噪聲

4、工作過程中鉆具、工具、設(shè)備操作不當，設(shè)備缺陷等易引發(fā)絞、碰、割、刺等機械傷害事故。

6、燙傷

5、有限空間作業(yè)時，長期處于噪音環(huán)境下，會導(dǎo)致人員耳鳴、頭暈；

7、其他傷害

6、勞動防護用品不符合要求或佩戴不正確，會導(dǎo)致燙傷．

防范措施

5

1、作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和要求；

出心

當心大院

2、車間必須通風換氣，并保持工作過程中的通風良好：

單名

小民

3、電焊設(shè)備及手持電動工具電源線必須增加防護；

非本崗位人員禁入！

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好安全帽、防塵口罩、焊接面罩、防護手套，防砸絕緣鞋、長袖阻燃

重要提示

必須進行設(shè)備點檢！

工作服等勞動防護用品。

5、必須按要求進行安全和設(shè)備點檢

火災(zāi)報警電話：119

急裁電話：120

危險源名稱：

危險因素

事故誘因

砂輪機

1、機械傷害

2、觸電

1、安全防護、操縱控制裝置等故障、失控引發(fā)事故；

3、噪聲

2、維護不當電器元件失修、老化、線路破損；絕緣、接地不良引發(fā)事故；

4、震動

3、不按照《砂輪機安全操作規(guī)程》操作、違章操作、誤操作引發(fā)事故；

5、粉塵

4、未按規(guī)定穿戴勞動防護用品等引發(fā)事故；

6、物體打擊

5、砂輪片不及時更換或安裝不正確，引發(fā)的物體打擊事故。

防范措施

1、操作人員熟知《砂輪機安全操作規(guī)程》，并按規(guī)程要求操作；

五心觸電

當心傷手

注意防塵

嗓有效

2、工作前必須對設(shè)備進行檢查，各部位正常方可作業(yè)；

3、做好設(shè)備日常點檢和定期檢查，并定期維護保養(yǎng)，設(shè)備異常及時向機修車間報告，保證設(shè)備正常

重要提示

非本設(shè)備人員禁止操作

運轉(zhuǎn)；

4、操作人員必須按要求穿戴勞動防護用品

必須進行設(shè)備點檢！